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SYS­TE­ME FÜR
LUFT­GE­KOP­PEL­TE ULTRA­SCHALL­PRÜ­FUNG

Zer­stö­rungs­freie Ultra­schall­prü­fung ohne Kop­pel­mit­tel für indi­vi­du­el­le Bau­tei­le oder auto­ma­ti­siert in der Pro­duk­ti­ons­li­nie  

War­um luft­ge­kop­pel­te Ultra­schall­prü­fung?

War­um luft­ge­kop­pel­te Ultra­schall­prü­fung?

Luftul­tra­schall ist ein zer­stö­rungs­frei­es Prüf­ver­fah­ren wel­ches ohne Kop­pel­mit­tel aus­kommt. Somit ist kein Was­ser oder Gel zur Benet­zung des Prüf­ob­jekts not­wen­dig. So kön­nen auch leicht­ver­form­ba­re Mate­ria­len wie Elas­to­me­re geprüft wer­den. Es ist ide­al zur Prü­fung auf Fehl­stel­len, Ein­schlüs­se und Inho­mo­ge­ni­tä­ten in Kunst­stof­fen, Holz, Faser­ver­bund­stof­fen, Lami­nie­run­gen, mehr­schich­ti­ge Mul­ti­ma­te­ri­al­kon­struk­tio­nen.  Neben der Defekt­ana­ly­se wird die­se Art der Ultra­schall­prü­fung oft auch zur Inspek­ti­on von Füge­ver­bin­dun­gen bei unter­schied­li­chen Werk­stof­fen in der Indus­trie ein­ge­setzt.

Wäh­len Sie Ihr Sys­tem für eine Ultra­schall­prü­fung:

Schlüs­sel­fer­ti­ges Labor-Sys­tem

Ide­al zum Prü­fen von indi­vi­du­el­len Ein­zel­tei­len am Prüf­ob­jekt mit den Modu­len der yoU­Vi­si­on Soft­ware

Indi­vi­dua­li­sier­tes Inline-Sys­tem

Auto­ma­ti­sier­te Qua­li­täts­kon­trol­le direkt in der Pro­duk­ti­ons­li­nie ohne Kop­pel­mit­tel

Anwen­dungs­fäl­le für unse­re Ultra­schall­sys­te­me

Kle­be­ver­bin­dun­gen

Fügun­gen von Mul­ti-Mate­ri­al-Bau­tei­len auf Feh­ler­haf­tig­keit prü­fen

Schweiß- & Löt­ver­bin­dun­gen

Schwei­ßun­gen & Lötun­gen bezüg­lich ihrer Ver­ar­bei­tung ana­ly­sie­ren

Defekt­ana­ly­se

Ris­se, Ein­schlüs­se oder Poren im Mate­ri­al detek­tie­ren

Drei Vor­tei­le von luft­ge­kop­pel­ter Ultra­schall­prü­fung bei yoU­Scan:

Kom­plet­te Pro­zess­be­glei­tung

Bera­tung, Auf­trag, Ent­wick­lung, Inbe­trieb­nah­me & War­tung — ein yoU­Scan Sys­tem ist immer mit Full-Ser­vice ver­bun­den.

Labor- & Inline-Sys­te­me

Egal, ob Sie indi­vi­du­el­le Ein­zel­tei­le oder auto­ma­ti­siert Ihre gan­ze Serie prü­fen wol­len. Die Ultra­schall­sys­te­me von yoU­Scan decken bei­des ab.

Soft­ware yoU­Vi­si­on

Eine Viel­zahl von kom­bi­nier­ba­ren Bewer­tungs­mo­du­len für Labor-Sys­te­me oder indi­vi­du­el­le Soft­ware­lö­sun­gen für Inline-Sys­te­me bie­tet yoU­Scan.

Was Kun­den häu­fig fra­gen:

Die Grö­ße der detek­tier­ba­ren Feh­ler hängt stark vom Bau­teil ab. Zum Bei­spiel spielt es eine Rol­le, ob das Bau­teil aus Metall wie Alu­mi­ni­um und Stahl oder aus Kunst­stoff besteht.  In der Regel kön­nen jedoch Feh­ler­grö­ßen von 2 bis 3 mm iden­ti­fi­ziert wer­den.

Die Anzahl par­al­le­ler Mess­ka­nä­le und die gewünsch­te Auf­lö­sung beein­flus­sen die Geschwin­dig­keit des Inline-UT-Sys­tems enorm. Dar­um kann nur eine sehr wei­te Span­ne von 100 mm bis 2000 mm pro Minu­te ange­ge­ben wer­den.

Zum yoU­Vi­si­on Basis­mo­dul kön­nen Nut­zer des Labor-Sys­tems 16 wei­te­re Modu­le belie­big hin­zu­bu­chen. Die­se kön­nen je nach Bedarf aus­ge­wählt wer­den. Mit die­sen wird eine Ultra­schall­prü­fung für Werk­stof­fe oder Bau­tei­le mög­lichst ein­fach. Eine Über­sicht aller Modu­le fin­den Sie hier:

Nur eine Bera­tung mit unse­ren Ultra­schall­prü­fungs-Exper­ten ent­fernt von:

Piktogramm - Erfolg mit luftgekoppelter Ultraschallprüfung

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Kon­takt­for­mu­lar

    Wel­ches Sys­tem möch­ten Sie anfra­gen?


    Ich habe die Daten­schutz­er­klä­rung zur Kennt­nis genom­men und stim­me zu, dass mei­ne Anga­ben und Daten zur Beant­wor­tung mei­ner Anfra­ge elek­tro­nisch erho­ben und gespei­chert wer­den.
    Hin­weis: Sie kön­nen Ihre Ein­wil­li­gung jeder­zeit für die Zukunft per E‑Mail an anfrage@microvista.de wider­ru­fen. Detail­lier­te Infor­ma­tio­nen zum Umgang mit Nut­zer­da­ten fin­den Sie in unse­rer Daten­schutz­er­klä­rung.

    Ihre Ansprech­part­ner

    Robin Höhne - Bereichsleiter

    Robin Höh­ne

    Bereichs­lei­ter UT-Prü­fung